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机床附件之等分数控分度盘

更新时间:2012-04-23 10:34:31
价格:¥2200/件
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详细介绍

 

型号:SHD-FD320运行精度:0.01-0.03mi/s
工位分等:4(特殊等份可另行设计)
运型轨迹:磁条,磁轮
可受压力:150KG
输入信号:220V-110V-24V/50Hz
出力方式:气动
数控分度头,是数控铣床,加工中心等机床的主工附件之一,亦可作为半自动铣床,镗床及其它机床的主要附件。。
(控制方法)
1.气压、油压、信号或电气信号配合(电磁阀、PLC)控制回路,整套即可使用。精度正负15秒,(0.02高速的精度)不会有误差生成。
2.分度盘运动状态时,分度盘面依照工艺需求分割等份旋转,盘面无升降起伏变化。
3.反应速度快,可与攻牙机、钻床、铆钉机、超声波、烫金、丝印、移印、CNC数控加工或其它工作机配合,形成自动生产、加工、组装。
4.其工作位调整简单,标准等份有4、6、8、12、24、48等,特殊分割可另行制造 分度盘旋转盘面可根据工艺需要在360°范围内,顺时针或逆时针方向依次转动。
5.负载后惯性大时,亦无移位之现象。
《气动分度盘的原理》
本实用新型公开了一种卧式气动转盘,包括机箱,装设在机箱外侧壁上的驱动气缸,还包括固设在机箱内的滑台,滑台上开设有滑槽,该滑槽内设有一可沿滑槽滑动的齿条,齿条的一端与驱动气缸传动连接,机箱内还装设有一横向转轴,在转轴上位于机箱内的部份依次套设有棘轮、齿轮,该齿轮与齿条相啮合,转轴的一端从机箱内伸出与转盘固定连接,机箱内还装设有棘轮同步装置,还包括用于对棘爪进行定位的棘轮定位装置,进行缓冲的缓冲装置。具有能减少震动、降低噪音,能对工件进行横向夹持,并能有效提高定位精度 的优点。
 
数控分度头,是数控铣床,加工中心等机床的主工附件之一,亦可作为半自自动铣床,镗床及其它机床的主要附件。实现数控分度头、数控转台的等分或任意角度的分度,将数控分度头或数控转台安装于数控机床或普通机床上该数控等分回转工作台是各类数控铣床和加工中心的理想配套附件。是以水平方式安装于主机工作台面上,工作时利用主机的控制系统或专门配套的控制系统,完成与主机相协调的各种加工的分度回转运动。
  实际上,数控等分回转工作台是为专用机床而设计生产的一种液压机械式分度装置,它通过液压油缸实现回转工作台的松开、刹紧以及转位,使等分回转工作台在主机控制系统的控制下,完成固定角度回转,进而完成主机对零部件的加工。该回转工作台具有动作灵活、结构紧凑、分度精度高、刹紧力大、控制简单等特点。对于中小零件可以在同一次装夹下进行多道工序的加工,机床生产率可以提高。,可完成加工切削、分度等的全自动控制。
〈技术 领 域〉〉
本实用新型涉及一种将气缸的直线运动转换为工作台在规定的分度数内作间歇运动,即气缸每往复运动一次,工作台转动一个角度,然后停止,等待一个工位加工完毕后根据控制系统的指令再转一个角度,如此循环动作,并可根据分度数定制所需的工位数、对工件进行横向夹持的卧式气动转盘。
背景技术
    一般在机械加工设备中需要制作等份加工,通过分度盘来完成,然而目前所使用的分度盘结构十分复杂,导致在操作上也相对变得繁锁很多,使得操作人员对于这样的结构在使用上感到十分不便,并使工作时间增加了很多,尤其是在程序操作步骤上,以致整个加工进度常常发生落后的潜在的问题。同时,传统的分度盘的震动、噪音大,且定位精度低,容易产生累积误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中上述缺陷:提供一种能减少震动、降低噪音,能对工件进行横向夹持,并能有效提高定位精度的卧式气动转盘。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:提供一种卧式气动转盘,包括机箱,装设在机箱外侧壁上的驱动气缸,还包括固设在机箱内的滑台,滑台上开设有滑槽,该滑槽内设有一可沿滑槽滑动的齿条,齿条的一端与驱动气缸传动连接,机箱内还装设有一横向转轴,在转轴上位于机箱内的部份依次套设有棘轮、齿轮,该齿轮与齿条相啮合,转轴的一端从机箱内伸出与转盘固定连接,机箱内还装设有棘轮同步装置。
还包括用于对棘爪进行定位的棘轮定位装置,该棘轮定位装置是由装设在机箱内的定位座、导向杆、套设在导向杆、的弹簧、定位块构成,导向杆的一端与定位座固定连接,其另一端与定位块固定连接,定位块设有与棘轮上的卡槽相适应的凸起。
所述机箱内还装设有缓冲装置,该缓冲装置是由缓冲固定座、与缓冲固定座固定连接的油压缓冲器、与油压缓冲器传动连接的缓冲锁紧螺母构成。
本实用新型所述卧式气动转盘的有益效果是:通过构造一机箱,在机箱外侧壁上装设有驱动气缸,该驱动气缸与装设在机箱内的齿条传动连接,机箱内横向装设有一转轴,在转轴上位于机箱内的部份依次套设有棘轮、齿轮,该齿轮与齿条相啮合,转轴的一端从机箱内伸出与转盘固定连接,从而能对工件进行横向夹持,便于对工件进行加工,棘轮同步装置使棘轮、棘爪与气缸始终保持同步,不会前冲或后退,能大大减少震动、降低噪音;通过棘轮定位装置、缓冲装置配合使棘爪进行精准定位

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